توضیحات محصولات
قالبگیری تزریقی سرامیک (CIM) یک فرآیند تولید تقریباً-شبکه- است که کارایی و انعطافپذیری قالبگیری تزریقی پلاستیک را با خواص عالی مواد سرامیکی ترکیب میکند. این فناوری شامل مخلوط کردن پودر سرامیکی خوب با یک چسب آلی برای تهیه یک ماده اولیه با سیالیت خوب است. این مخلوط سپس به حالت پلاستیکی حرارت داده می شود و به داخل حفره قالب تزریق می شود. پس از سرد شدن و جامد شدن به یک بدنه سبز، قطعه تحت فرآیندهای جداشدگی و تف جوشی قرار می گیرد تا اجزای سرامیکی-دقت و{6} بالا با ساختارهای پیچیده به دست آید.

| نام محصول | سرامیک قالب گیری تزریقی |
| مواد | نیترید آلومینیوم /ALN/AIN |
| رنگ | با توجه به نیاز مشتری سفارشی شده است |
| اندازه | با توجه به نیاز مشتری سفارشی شده است |
| دقت ماشینکاری | ± 0.001 میلی متر |
| بسته بندی | کارتن / پالت / جعبه چوبی (با توجه به نیاز مشتری) |
| زمان تحویل | محصول استاندارد{0}}در عرض 3 روز |
| طراحی آیتم ها | با توجه به نقاشی یا نمونه های مشتری |
| ویژگی ها | کیفیت خوب، قیمت پایین، کارخانه های متعدد، بر اساس نزدیک ترین کارخانه به محل شما، به شما تحویل می دهد |
| کاربرد | سرامیک صنعتی |
| گواهی | ISO، CE |
پارامتر عملکرد سرامیک
| شماره | عملکرد | واحد | ||||||||||
| 95 چینی | 97 چینی | 99 چینی | 99 چینی | 995 چینی | 997 چینی | 999 چینی | آلومینا سخت شده زیرکونیا | زیرکونیای سخت شده با آلومینا | زیرکونیا | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | ZTA | ATZ | زیرکونیا | |||
| 1 | تراکم | g/cm3 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0~4.3 | بزرگتر یا مساوی 5.25 | 6.00~6.10 |
| 2 | استحکام خمشی | MPa | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | بزرگتر یا مساوی 650 | بزرگتر یا مساوی 1100 |
| 3 | چقرمگی شکست | MPa·m1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 | 7 | بزرگتر یا مساوی 7 | 8 |
| 4 | ثابت دی الکتریک | εr (20 درجه، 1 مگاهرتز) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 | 10.6 |
| 5 | سختی | GPa | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 | 15 | ||
| سختی | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 | 79 | |||
| 6 | مقاومت حجمی | Ω·cm (20 درجه) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | مدول الاستیک | GPa | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 | 220 |
| 8 | ضریب انبساط حرارتی | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 | 10.2 |
| 9 | مقاومت فشاری | MPa | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 | 2500 |
| 10 | ساییدگی ها | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 |
| 11 | هدایت حرارتی | W/m×k (20 درجه) | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | 37 | 27 |
| 12 | نسبت پواسون | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.25 | 0.26 | 0.3 |
| 13 | استحکام عایق | kv/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 | 32 |
| 14 | دما | درجه | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1800 | 1650 | 1520 |
ویژگی های عملکرد اصلی
1. دقت بالا و قابلیت تشکیل پیچیده
این میتواند قطعاتی با هندسههای سه بعدی پیچیده، دیوارههای نازک، حفرههای کوچک و ویژگیهای ظریف را در یک مرحله تشکیل دهد. دقت ابعادی بالا است، معمولاً به ± 0.3٪ می رسد، با پرداخت سطح خوب.
2. خواص مواد عالی
محصولات نهایی دارای خواص ذاتی مواد سرامیکی مانند استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت بالا، و عایق الکتریکی خوب یا خواص الکتریکی خاص هستند.
3. کارایی و سازگاری بالا
مناسب برای تولید انبوه، درجه بالایی از اتوماسیون، سازگاری خوب محصول را ارائه می دهد و نیاز به ماشینکاری ثانویه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
4. سازگاری مواد گسترده
قابل استفاده برای انواع سیستم های سرامیکی مهندسی مانند آلومینا، زیرکونیا، نیترید سیلیکون و کاربید سیلیکون.
کاربرد محصول
فناوری قالب گیری تزریقی سرامیک به طور گسترده در زمینه هایی با الزامات سختگیرانه برای دقت قطعه، قابلیت اطمینان و عملکرد ویژه استفاده می شود.
1. الکترونیک، اطلاعات و ارتباطات
اتصالات فیبر نوری: مانند فرول ها و آستین های سرامیکی زیرکونیا که به دقت بسیار بالایی نیاز دارند.
ساخت نیمه هادی: قایق های ویفر سرامیکی، عایق ها، صفحات سنگ زنی و غیره.
بسترهای الکترونیکی و بسته بندی: بسترهای نیترید آلومینیومی با هدایت حرارتی بالا، اجزای عایق.
2. صنعت و ماشین آلات
اجزای دقیق: نازلهای سرامیکی، قطعات پمپ/شیر، حلقههای آببندی، توپهای یاتاقان و غلتکها، که در محیطهای مقاوم در برابر سایش و خوردگی-استفاده میشوند.
ابزار برش: درج ابزار برش سرامیکی کامپوزیت.
3. پزشکی و بیولوژیکی
ترمیم دندان: روکش های دندانی زیرکونیا، بریج ها، اباتمنت های ایمپلنت.
ابزار جراحی: قیچی سرامیکی، تیغه هایی با سختی بالا و زیست سازگاری خوب.
ایمپلنت های ارتوپدی: تحقیق و کاربرد در مفاصل مصنوعی و غیره.
4. خودرو و هوافضا
روتورهای توربوشارژر، هستههای حسگر موتور، اجزای{0} عایق دمای بالا و غیره.
5. کالاها و ابزار مصرفی
تیغه چاقو سرامیکی، قیچی، قاب ساعت و قطعات تزئینی.
6. انرژی های نو و حفاظت از محیط زیست
صفحات جداکننده پیل سوختی، لوله های محافظ ترموکوپل، قطعات مقاوم در برابر خوردگی-شیمیایی.
کنترل کیفیت
ما به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 برای اطمینان از ثبات پیروی می کنیم:
- بازرسی 100% مواد اولیه
- خطوط تولید پرس گرم{0} پیشرفته
- آزمایش در خانه: چگالی، سختی، تجزیه و تحلیل ریزساختار
- گواهینامه های شخص ثالث (SGS، CE، ROHS در صورت درخواست موجود است)




تگ های محبوب: قالب گیری تزریق سرامیک، تولید کنندگان قالب گیری تزریق سرامیک، تامین کنندگان، کارخانه


