روند تشکیل سرامیک

تأمین کننده فرآیند تشکیل سرامیک حرفه ای شما

Superior Ceramics Times Technology Co . ، Ltd. یک تولید کننده متخصص در تولید مواد سرامیکی پیشرفته ، از جمله نیتریدها ، اکسیدها ، کاربیدها ، و سرامیک های کامپوزیت {.} int into ، yria ، آلومینیوم آلومینیوم ، آلومینیوم آلومینیوم ، نیتراید ، نیتراید ، نیتراید ، نیتراید ، نیتراید ، نیتراید ، نیتراید ، نیتراید آلومینیوم ، آلومینیوم. سرامیک های نیترید با خلوص بالا و با کارایی بالا ، آلومینا سخت شده زیرکونیا (ZTA) ، زیرکونیا سخت شده آلومینا (ATZ) ، نیترید سیلیکون و همچنین سایر مواد سرامیکی تقویت شده ، کامپوزیت و با کارایی بالا {6.}}}}}}}}}}

فناوری تولید پیشرفته

این شرکت از فناوری های پیشرفته تولید ، از جمله پخت ، قالب گیری ، سنگ زنی ، ماشینکاری CNC ، حفاری لیزر ، سنگ زنی دقیق و فرآیندهای پرداخت {0 {0} استفاده می کند.

سرویس سفارشی

ما راه حل های سفارشی را برای محصولات سرامیکی مختلف متناسب با الزامات خاص مشتری ارائه می دهیم.

 

تیم تحقیق و توسعه حرفه ای

تیم ما متشکل از متخصصان باتجربه است که به تحقیق در مورد مواد سرامیکی پیشرفته.} تا به امروز اختصاص داده شده است ، این تیم بیش از 100 مقاله دانشگاهی را منتشر کرده است ، پنج اختراع اختراع چینی را ثبت کرده و بیش از 20 حق ثبت اختراع مدل ابزار را بدست آورده است.

کنترل کیفیت

هر مرحله از تولید شامل خود بازرسی توسط پرسنل در محل است ، به دنبال آن گشت و بازرسی های نهایی که توسط کارکنان کنترل کیفیت حرفه ای انجام می شود ، اطمینان حاصل می کند که کلیه محصولات تحویل شده دارای استانداردهای رعایت 100 ٪ کیفیت {3.

 

 

 
  • سرامیک زیرکونیا رنگی
    سرامیک های زیرکونیای رنگی سرامیک تایمز عمدتاً از مواد زیرکونیایی به عنوان مواد اصلی تشکیل شده اند که معمولاً با رنگدانه زرد پراسئودیمیم زیرکونیوم به عنوان رنگ ...
    بیشتر
  • پیچ و مهره سرامیکی
    در صنعت مدرن، انتخاب اتصال دهنده ها برای عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات بسیار مهم است. پیچ و مهره های سرامیکی به دلیل عملکرد عالی در محیط های مختلف بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. زیرکونیا و...
    بیشتر
  • جا سیگار الکترونیکی سرامیکی
    نگهدارنده سیگار الکترونیکی سرامیکی یک قطعه دهانی است که در تجهیزات سیگار الکترونیکی استفاده می‌شود، از مواد سرامیکی پخته شده در دمای بالا ساخته شده و با فرآیند قالب‌گیری تزریقی، با خواص فیزیکی و...
    بیشتر
  • پرس ایزواستاتیک سرد سرامیک
    پرس ایزواستاتیک سرامیک یک فرآیند تولیدی است که مزایای متعددی را در تولید{0}}قطعات سرامیکی با کیفیت بالا ارائه می‌کند. در این فرآیند، پودر یا پریفرم سرامیکی از همه جهات در یک محیط سیال، معمولاً...
    بیشتر
  • لوله محافظ آلومینا
    لوله محافظ آلومینا جزء طراحی شده برای ارائه حفاظت در تنظیمات مختلف است. این لوله ها اغلب در کاربردهایی استفاده می شوند که عناصر یا اجزای حساس نیاز به محافظت در برابر آسیب های مکانیکی، مواد شیمیایی...
    بیشتر
  • لوله سرامیکی آلومینا دو سوراخه
    لوله سرامیکی آلومینا دو سوراخه یک جزء تخصصی با ویژگی ها و کاربردهای متمایز است. طراحی سوراخ دوگانه عملکرد منحصر به فردی را ارائه می دهد. می توان از آن برای جداسازی یا هدایت دو ماده یا فرآیند مختلف...
    بیشتر
  • لوله سرامیکی آلومینا
    لوله سرامیکی آلومینا یک جزء بسیار مهندسی شده با چندین ویژگی قابل توجه و کاربردهای متنوع است. این لوله در درجه اول به دلیل خواص عایق الکتریکی عالی آن شناخته شده است، و برای استفاده در سیستم های...
    بیشتر
  • بوته آلومینا
    بوته آلومینا یک ظرف تخصصی ساخته شده از سرامیک آلومینا است که به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر حرارت بسیار ارزشمند است و قادر به تحمل دماهای بسیار بالا بدون ذوب یا تغییر شکل است. این امر آن را...
    بیشتر
  • قالب گیری تزریقی سرامیک
    قالب گیری تزریقی سرامیک یک تکنیک تولیدی است که مزایای متعددی را در تولید اجزای سرامیکی ارائه می کند. این فرآیند شامل وارد کردن یک ماده اولیه سرامیکی، معمولاً مخلوطی از پودر سرامیک و یک چسب، به...
    بیشتر
 
پارامتر

 

شماره

عمل

واحد

 

95 چینی

97 چینی

99 چینی

99 چینی

995 چینی

997 چینی

999 چینی

زیرکونیا آلومینا سخت شده

آلومینا زیرکونیا را سخت کرد

زیرکونیا

AL2O3

AL2O3

AL2O3

AL2O3

AL2O3

AL2O3

AL2O3

زتا

عیاش

زیرکونیا

1

تراکم

g/cm3

3.7

3.8~3.85

3.85

3.9

3.9

3.92

3.98

4.0~4.3

بزرگتر از یا برابر با 5.25

6.00~6.10

2

قدرت انعطاف پذیری

MPA

304

320

340

450

370

400

550-600

700

بزرگتر از یا برابر با 650

بزرگتر از یا برابر با 1100

3

سختی شکستگی

MPA · M1/2

4

4.5

5.6-6

6.2

5.6-6

5.6-6

2.8-4.5

7

بزرگتر از یا برابر با 7

8

4

ثابت دی الکتریک

εr (20 درجه ، 1MHz)

9.0

9.2

9.5

9.5

9.7

9.8

9.9

9.2

9.2

10.6

5

سختی

معدل

12.8-15

15

15-16

16.3

16.3-18

13

14.5

15

سختی

کمیته حقوق بشر

73-79

79

79-80

81

81-83

76

78

79

6

مقاومت در برابر حجم

Ω · سانتی متر (20 درجه)

10 13

10 14

10 14

10 14

10 14

10 14

10 14

10 14

10 14

10 14

7

مدول الاستیک

معدل

320

350

330

350

380

380

400

300

280

220

8

ضریب انبساط حرارتی

×10-6/k

7.6

7.6

7.6

7.6

7.6

5.4-8.4

6.4-8.9

8.3

8.5

10.2

9

قدرت فشاری

MPA

1910

2100

2210

2500

2300

2300

2300

2400

2450

2500

10

ساییدگی

g/cm2

0.2

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.1

0.01

11

هدایت حرارتی

w/m × k (20 درجه)

20

24~27

34

38

35

35

38.9

27

37

27

12

نسبت پواسون

/

0.22

0.22

0.22

0.22

0.22

0.22

0.22

0.25

0.26

0.3

13

قدرت عایق

kV/mm

27

28

28

28

28

30

30

30

30

32

14

درجه حرارت

درجه

1520-1600

1650

1650

1650

1650

1700

1700

1800

1650

1520

 

انواع فرآیند تشکیل سرامیک

فرآیند تشکیل سرامیک تولید شده توسط شرکت ما عمدتا شامل انواع زیر است:

 
 

فشار ایزوستاتیک سرامیک

فشار ایزوستاتیک سرامیک یک فرآیند تولید است که در تولید اجزای سرامیکی با کیفیت بالا-در این فرآیند ، چندین مزیت را ارائه می دهد ، در این فرآیند ، پودر سرامیک یا پیش فرم در معرض فشار یکنواخت از همه جهات در یک محیط سیال قرار می گیرد ، به طور معمول یک مایع یا یک گاز .

 
 
 

سرامیک اکسترود شده

سرامیک های اکسترود شده به اجزای سرامیکی که با مجبور کردن یک سرامیک پلاستیکی از طریق یک قالب شکل می گیرند ، ایجاد می شود و یک پروفایل مداوم را ایجاد می کند که می تواند به طول های دلخواه بریده شود . این فرآیند شبیه به ساخت اشکال رس با یک اکسترودر خشت یا فشار دادن دندان از یک لوله است ، اما در مقیاس بزرگتر ، مقیاس صنعتی.

 
 
 

سرامیک قالب سازی تزریق

سرامیک قالب گیری تزریق یک تکنیک تولیدی است که در تولید اجزای سرامیکی چندین مزیت ارائه می دهد . این فرآیند شامل مجبور کردن یک ماده اولیه سرامیکی ، به طور معمول مخلوطی از پودر سرامیک و یک اتصال دهنده ، در یک حفره قالب تحت فشار بالا.}}}}}}

 

 

مزایای روند تشکیل سرامیک
氧化铝陶瓷管
陶瓷注射成型
陶瓷冷等静压
陶瓷螺栓和螺母

خصوصیات مکانیکی برتر
سرامیک ها از سختی و قدرت بسیار خوبی برخوردار هستند ، که اغلب از فلزات {{0} فراتر می رود} این باعث می شود آنها برای برنامه هایی که در آن دوام و مقاومت در برابر سایش ضروری هستند ایده آل می کنند. به عنوان مثال ، در صنعت هوافضا ، از اجزای سرامیکی در موتورها و سپرهای گرما استفاده می شوند زیرا می توانند بدون شرایط شدید مقاومت کنند.

 

ثبات حرارتی
برخلاف فلزات که معمولاً تحت حرارت شدید ذوب یا نرم می‌شوند، سرامیک‌ها به لطف پایداری حرارتی استثنائی خود ساختار خود را حفظ می‌کنند. این موضوع به ویژه در صنایعی مانند خودروسازی و الکترونیک که در آن اجزاء غالباً در معرض دماهای بالا قرار می‌گیرند، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. قطعات سرامیکی معمولاً در اجزاء عایق، سنسورها و سیستم‌های اگزوز استفاده می‌شوند.

 

مقاومت شیمیایی
یکی دیگر از مزایای اصلی سرامیک ، مقاومت شیمیایی و مقاومت آنها در برابر خوردگی است.

 

دقت و پیچیدگی
فرآیند قالب گیری تزریق امکان تولید قطعات سرامیکی بسیار پیچیده و دقیق را فراهم می کند . این ظرفیت ایجاد هندسه های پیچیده با تحمل های محکم یک مزیت قابل توجه نسبت به روشهای تولید سنتی است. دقت بالایی از خصوص در صنایع مانند الکترونیک مهم است ، که به قطعات بسیار کوچک و دقیق نیاز دارد {2.

 

مقرون به صرفه
در حالی که سرامیک ها به طور معمول به عنوان گران قیمت در نظر گرفته می شوند ، این روند به خودی خود مقرون به صرفه است ، به ویژه برای تولید با حجم بالا . ، نیاز به عملیات چند ماشینکاری را کاهش می دهد ، صرفه جویی در وقت و هزینه کار. علاوه بر این ، دوام و مقاومت زیاد محصول به معنای نهایی محصول نهایی به معنای طولانی تر زندگی و کاهش هزینه های کاهش یافته است.

 

مزایای زیست محیطی
در مقایسه با موادی مانند فلز و پلاستیک ، سرامیک ها معمولاً سازگار با محیط زیست هستند . آنها غیر سمی هستند و از منابع طبیعی فراوانی استفاده می کنند . که طول عمر قطعات سرامیکی نیز نیاز به تعویض کمتری دارد و نتیجه آن در زباله های کمتری وجود دارد. علاوه بر این ، میزان انرژی کمتری در فرآیند تزریق قالب گیری است. به یک ردپای کربن پایین.

 

گزینه های قابل تنظیم

مادی

رنگ

اندازه

بسته بندی

 

مراحل سفارش
 

مرحله 1: تأیید سفارش
اول ، یک بررسی قرارداد داخلی انجام می شود . ما نیازهای شما را تأیید خواهیم کرد ، از جمله مشخصات محصول ، مقدار ، قیمت واحد ، زمان تحویل و غیره. ، تا اطمینان حاصل شود که اطلاعات سفارش {2.}}}}

 

مرحله 2: ارزیابی و برنامه تولید
ما ظرفیت تولید از جمله تهیه مواد اولیه ، تجهیزات تولید و ترتیبات پرسنل تولید را ارزیابی خواهیم کرد و سپس یک برنامه تولید از جمله برنامه تولید ، برنامه تهیه ، فرایند تولید و غیره را تدوین می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تولید به صورت منظم انجام می شود.}

 

مرحله 3: کنترل فرآیند و بازرسی محصول
در طی فرآیند تولید ، ما کنترل کیفیت را بر روی مواد اولیه ، تجهیزات تولید و پرسنل تولید. انجام خواهیم داد ، پس از اتمام تولید ، ما بازرسی و آزمایش دقیق را روی محصول انجام خواهیم داد تا اطمینان حاصل شود که محصول از مشخصات و کیفیت مورد نیاز شما استفاده می کند {1 {{}}

 

مرحله 4: بسته بندی و تحویل
هنگامی که محصول از بازرسی عبور می کند ، ما آن را بسته بندی و ارسال می کنیم تا از تحویل ایمن و کامل به شما اطمینان حاصل کنیم {{0}

 

مرحله 5: سرویس پس از فروش
پس از تحویل محصول ، ما یک سیستم خدمات پس از فروش صدا را ایجاد خواهیم کرد تا با سؤالات و نیازهای شما به موقع پاسخ داده شود و به موقع پاسخ دهد تا از رضایت مشتری. اطمینان حاصل شود.

 

بسته بندی و حمل و نقل

 

بسته بندی

محصولاتی با اندازه های کوچک به طور کلی در کارتن ها بسته بندی می شوند ، و قسمت داخلی کارتن ها با فوم پلاستیکی ثابت می شوند.

حمل

اگر کمیت بزرگ نیست یا به فوری به آن احتیاج دارید ، ما به شما توصیه می کنیم که آنها را با اکسپرس مانند DHL ، FedEx ، UPS ، TNT و غیره {{0} ارسال کنید

اگر مقدار شما بزرگ است ، ما به شما توصیه می کنیم از حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل هوا استفاده کنید {{0}

 

 

کارخانه ما

 

سرامیک برتر Times Technology Co . ، Ltd. در سال 2005 تأسیس شد و دارای چندین کارخانه تولید در Taizhou ، Shaoxing و غیره. ما همچنین یک شرکت ثبت نام شده در ایالات متحده ، واقع در 10 رابین ، Irvine ، Ca {592604.

 

productcate-1-1

 

گواهینامه های ما

 

productcate-1-1

 

پرسش

 

س: رنگ سرامیک زیرکونیا چیست؟

پاسخ: سایه های موجود سفید ، سیاه ، سبز ، خاکستری ، آبی ، قهوه ای و در نهایت burgundy . این نوع رنگ منحصر به فرد برای صنعت سرامیک نتیجه تحقیقات گسترده ای است که توسط بخش تحقیق و توسعه ما انجام شده است .

س: خصوصیات سرامیک زیرکونیا چیست؟

پاسخ: سرامیک با نام "فولاد سرامیکی" ، زیرکونیا (ZRO2) ترکیبی از سختی ، سایش و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد ، در حالی

س: زیرکونیا سرامیک چقدر سخت است؟

A: Zirconium oxide (Zirconia) is an extremely tough ceramic with a hardness of >9 Mohs که آن را به یک ماده عالی برای سایش شدید ، دمای بالا و برنامه های سختگیرانه محیط . تبدیل می کند

س: کاربرد مشترک سرامیک زیرکونیا چیست؟

پاسخ: از آن به طور گسترده ای در روکش های نسوز ، پوشش سد حرارتی و عایق برای کوره ها و کوره ها استفاده می شود.

س: پیچ های سرامیکی برای چه مواردی استفاده می شود؟

پاسخ: به طور معمول ، این آجیل و پیچ های سرامیکی برای چسباندن غیر استرس در محیط های درجه حرارت متوسط ​​و بالا استفاده می شود. در بیشتر موارد ، این برنامه ها مربوط به تجهیزات الکترونیکی و مونتاژ آنها است و به دلیل هدایت الکتریکی آنها ، فلزات را از بین می برد.

س: آیا پیچ های سرامیکی زنگ می زنند؟

پاسخ: در حالی که هر دو پیچ سرامیکی و استیل ضد زنگ مقاومت زنگ زدگی را ارائه می دهند ، مهم است که تفاوت های آنها را بر اساس کار مورد نظر در نظر بگیرید . به عنوان مثال ، اگر در یک زمینه مربوط به صنعت دریایی کار می کنید ، آب نمکی به احتمال زیاد یکی از بزرگترین تهدیدات برای پیچ های شما است.

به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تأمین کنندگان فرآیند شکل گیری سرامیک ، ما توسط محصولات با کیفیت و قیمت مناسب .} لطفا مطمئن باشید که برای خرید فرآیند شکل گیری سرامیکی درجه بالا از کارخانه ما. اطمینان دارید