از آنجایی که صنایعی مانند نیمه هادی های نسل سوم، بسته بندی های پیشرفته، قطعات نوری و سرامیک های دقیق همچنان به تکامل خود ادامه می دهند، فرآیندهای لپ و صیقل تقاضای هرچه بیشتر بر روی راندمان ماشینکاری، کیفیت سطح و سازگاری دارند. در همان زمان، میکروپودر الماس - یک ماده مصرفی کلیدی - به طور فزاینده ای برای کاربردهای اختصاصی و فرآیندهای خاص توسعه می یابد.
به عنوان مثال، نازک شدن ویفر بر متعادل کردن کارایی پردازش با کنترل آسیب سطحی تمرکز دارد. حفره کردن تاکید بیشتری بر کنترل براده برداری و عمر ابزار دارد. و پرداخت/صیقل دادن با دقت بالا، کنترل خراش، نتایج آینه ای و خود تیز شوندگی ساینده را در اولویت قرار می دهد. این الزامات متفاوت به این معنی است که توزیع اندازه ذرات، مورفولوژی کریستال، استحکام، شکل و حتی ساختار آگلومره ریزپودرهای الماس باید برای فرآیند خاص بهینه شوند.
توسعه ریز پودرهای الماس مخصوص کاربرد برای فرآیندهای مختلف
در سالهای اخیر، تعداد فزایندهای از کاربران پاییندستی به جای انتخاب صرفاً یک درجه عمومی از میکروپودر، شروع به استفاده از سایندههای تخصصی برای فرآیندهای مختلف کردهاند. به عنوان مثال، در تاس ویفر، باید بین راندمان برش، کیفیت برش و کنترل برش لبه تعادل برقرار کرد. چرخهای سنگزنی برای نازککردن به مواد سایندهای نیاز دارند که توانایی برش خوبی را ارائه میدهند و در عین حال خود تیز شوندگی پایدار را حفظ میکنند، تا هم کارایی و هم دقت حاصل شود. برای برآورده کردن این نیازهای کاربردی، Wanmo Diamond محصولات میکروپودر اختصاصی شامل تیغههای تاسکن، درجههای چرخ نازککننده، و درجههای اره سیم DWM را روانه بازار کرده است. از جمله:
ریزپودر تخصصی تیغه تاسکنراندمان برش و کیفیت برش را با بهینهسازی ویژگیهای ذرات برای افزایش عملکرد برش، کاهش خطر خرد شدن و افزایش عمر ابزار متعادل میکند.
میکروپودر تخصصی چرخ نازکدقیقاً کارایی و دقت را با عملکرد بهینه برش و خود تیز کردن، خلوص بالا برای جلوگیری از آلودگی فرآیند و حفظ بهبود یافته در باند برای مطابقت با نیازهای پردازش متعادل می کند.
میکروپودر تخصصی اره سیم DWMاز مواد اولیه با استحکام بالا با مورفولوژی بلوک بلوک، توزیع اندازه ذرات باریک و نسبت بالایی از دانه های ساینده موثر ساخته شده است که به طور کامل نیازهای اره سیم را برآورده می کند.
در مقایسه با ریزپودرهای معمولی معمولی، این محصولات کاربردی برای کمک به کاربران پاییندستی برای دستیابی به پردازش پایدار و بهینهسازی فرآیند مفیدتر هستند.
ساختارهای میکروپودری جدید انتخاب های بیشتری را برای لپ کردن و پرداخت ارائه می دهند
فراتر از توسعه محصولات خاص فرآیند، اشکال جدید ساینده الماس - مانند ساختارهای پلی کریستالی و آگلومره - نیز در سال های اخیر توجه فزاینده ای را به خود جلب کرده اند. وانمو دایموند ثبت اختراع شده استمیکروپودر پلی کریستالی PLMدارای ساختاری با طراحی ویژه است که در حین استفاده خود تیز شوندگی عالی را ارائه می دهد. از آنجایی که دانه های ساینده به طور مداوم لبه های برش جدیدی ایجاد می کنند، خراش قطعه کار کاهش می یابد، در حالی که هم کارایی ماشین کاری و هم کیفیت پرداخت آینه حفظ می شود. این محصول برای دوغاب های الماس و محصولات مختلف لپینگ / پولیش مناسب است.
یک محصول دیگر،میکروپودر الماس آگلومره شده ABD، متشکل از ریزذرات است که در ساختارهای کروی تجمع یافته اند و نقاط برش را پوشش کامل می دهند. در طول پردازش، به طور مداوم لبه های ریز برش جدیدی ایجاد می کند و عملاً هیچ خراش ایجاد نمی کند. در عین حال، اندازه ذرات موثر بزرگتر و ساختار لبه پلی کریستالی آن راندمان برش بالاتری را ارائه می دهد. در مقایسه با ریزپودرهای الماس پلی کریستالی سنتز شده با انفجار، ABD به عنوان یک جایگزین ایده آل عمل می کند - نه تنها به زبری سطح بالاتر (Ra) دست می یابد، بلکه بر توزیع اندازه نامنظم معمول الماس های پلی کریستالی با روش انفجار غلبه می کند.