ناشی از تقاضای رو به رشد برای عملکرد درجه حرارت بالا ، با فرکانس بالا ، با قدرت بالا و فوق قابل اعتماد در وسایل نقلیه برقی ، ارتباطات 5G و بخش های انرژی تجدید پذیر ، مواد نیمه هادی نسل سوم به طور خاص کاربید سیلیکون (SIC)-به دست می آورند که حرکت بی سابقه ای دارند. این روند همچنین فرصت های قابل توجهی را برای سرامیک های SIC در سراسر اکوسیستم نیمه هادی گسترده تر باز کرده است.
خصوصیات ماده استثنایی SIC-از جمله مقاومت فوق العاده بالا ، مدول الاستیک برتر ، هدایت حرارتی برجسته ، مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی و ضریب کم انبساط حرارتی ، این یک انتخاب ایده آل برای اجزای مهم در ساخت نیمه هادی پیشرفته است.
با ادغام یکپارچه در این برنامه های با کارایی بالا ، سرامیک های SIC باعث افزایش دوام ، دقت و مدیریت حرارتی در ابزارهای نیمه هادی نسل بعدی می شوند و نقش آنها را به عنوان یک ماده سنگ بنای برای آینده صنعت تقویت می کنند.
در حال حاضر ، بیشتر اجزای SIC نیمه هادی با استفاده از روشهای شکل گیری معمولی مانند ریخته گری لغزش و اکستروژن تولید می شوند. این تکنیک ها مزایای مشخصی از جمله پردازش ساده ، راندمان تولید بالا و مناسب بودن برای تولید انبوه را ارائه می دهند. با این حال ، آنها همچنین محدودیت های قابل توجهی را نشان می دهند که مانع اتخاذ صنعتی گسترده تر می شود.
این محدودیت های اساسی در حال حاضر با وجود خصوصیات ترممکانیکی برتر ، استقرار گسترده SIC را در کاربردهای تجهیزات نیمه هادی محدود می کند. تلاش های صنعت اکنون برای غلبه بر این موانع بر روی فن آوری های پیشرفته شکل گیری مانند تولید افزودنی و ریخته گری ژل متمرکز شده است.
در برابر این زمینه ، Shangci Times (Shaoxing) Advanced Material Technology Technology Co. ، Ltd.-A با تخصص گسترده ای در مواد سخت پردازش شده و تولید هوشمندانه اجزای میکرو/نانو ، کاربرد چاپ سه بعدی و سایر فرآیندهای پیشرفته را برای تشکیل با قیمتی یکپارچه و بالا از اجزای حساس و مهم مانند Wafer Boes پیشگام کرد.
