وبلاگ

در فرآیندهای تولید نیمه هادی ، پردازش ویفر نیاز به پاکیزگی و ثبات تقریباً کامل دارد. دیسک های حامل فلزی یا پلیمری سنتی مستعد آلودگی ذرات ، جذب الکتروا

شکستن تنگناهای فرآیندهای سنتی برای دستیابی به تولید کارآمد ، دقیق و کم هزینه قطعات سرامیکی پیچیده. در صنعت مدرن ، مواد سرامیکی به دلیل عالی بودن آنها

در زمینه های تهیه مواد با دمای بالا ، پردازش نیمه هادی ، و تحقیقات و توسعه انرژی جدید ، عملکرد Crucibles تأثیر مستقیمی بر کیفیت و بهره وری محصول دارد.

آیا یک چاک سرامیکی متخلخل برای درخواست شما مناسب است؟

قطعات سرامیکی آلومینای با دقت بالا برای تولید نیمه هادی

فرآیند تهیه سرامیک نیترید آلومینیوم و پیشرفت تحقیقات آن در زمینه نیمه هادی

ناشی از تقاضای رو به رشد برای عملکرد درجه حرارت بالا ، با فرکانس بالا ، قدرت بالا و فوق العاده قابل اعتماد در وسایل نقلیه برقی ، ارتباطات 5G و بخش های

صنعت نیمه هادی ، به عنوان بنیاد اصلی فناوری اطلاعات الکترونیکی مدرن ، شاهد تکرار مداوم و به روزرسانی فن آوری های تجهیزات خود است که ناشی از توسعه سریع

در عمل پزشکی معاصر ، سازگاری زیست سازگاری ، دوام و عملکرد نشان دهنده الزامات اساسی برای مواد کاشت . سرامیک های زیرکونیا سرامیک (zro₂) ، با ترکیب استثن

سرامیک های سیلیکون نیترید (si₃n₄) مواد ساختاری با کارایی بالا هستند که به دلیل خاصیت مکانیکی استثنایی ، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی مشهور هستند .

سرامیک های نیترید سیلیکون سرامیک استیمز (SI₃N₄) نمایانگر یک کلاس ممتاز از سرامیک های مهندسی پیشرفته ، که با ترکیب استثنایی آنها از قدرت مکانیکی ، مقاو

فرآیند تولید سرامیک های بریلیم اکسید (BEO) توسط سرامیک Stimes بسیار پیچیده است و شامل مواد اولیه با خلوص بالا ، شکل گیری دقیق و پخت و پز با درجه حرارت