گنبد سرامیکی

گنبد سرامیکی معمولاً به یک جزء ساختاری نیم‌کره‌ای یا قوسی شکل ساخته شده از سرامیک‌های صنعتی با کارایی بالا، عمدتاً بر پایه اکسید آلومینیوم (Al2O3)، که معمولاً به عنوان آلومینا شناخته می‌شود، اطلاق می‌شود. این ماده سرامیکی آلومینا که به سرامیک اکسید آلومینیوم یا سرامیک Al2O3 نیز گفته می شود، سنگ بنای این فناوری است. این به یک گنبد معماری اشاره نمی کند، بلکه یک پوشش کلیدی-مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر خوردگی-یا جزء محافظ است که به طور گسترده در تجهیزات صنعتی استفاده می شود. شکل آن از مزایای مکانیکی ساختار قوسی استفاده می کند و به طور موثری فشار خارجی و نیروهای ضربه را پراکنده می کند تا محافظت عالی ایجاد کند. این اجزا، مانند کاشی‌ها، صفحات یا دیسک‌های سرامیکی آلومینا، از مواد سرامیکی آلومینا از طریق روش‌هایی مانند پرس خشک، پرس ایزواستاتیک، یا ریخته‌گری لغزنده و به دنبال آن پخت{9}در دمای بالا (تولید آلومینا متخلخل) تشکیل می‌شوند که منجر به پایداری فیزیکی و شیمیایی استثنایی می‌شود. انواع مختلفی مانند سرامیک آلومینا متخلخل نیز برای کاربردهای خاص فیلتراسیون یا انتشار مهندسی شده اند.

• مقاومت در برابر سایش بسیار بالا: سختی راکول می‌تواند به HRA 80-90 برسد، که بعد از الماس دوم است. این سرامیک با آلومینای بالا-می تواند مواد پرسرعت را با عمر مفید بسیار فراتر از فلزات آلومینیوم معمولی یا سایر مواد تحمل کند.
• مقاومت در برابر خوردگی عالی: ترکیب اکسید آلومینیوم مقاومت قوی در برابر اکثر اسیدها، قلیاها، نمک ها و حلال های آلی از خود نشان می دهد. زنگ نمی‌زند و برای محیط‌های شیمیایی خشن که یکی از ویژگی‌های کلیدی سرامیک آلومینا است، مناسب است.
• مقاومت فوق‌العاده در برابر حرارت: مواد Al2O3 می‌توانند برای مدت‌های طولانی در دماهای بالاتر از 1600 درجه، با ضریب انبساط حرارتی پایین کار کنند و از ذوب یا تغییر شکل اطمینان حاصل کنند. این باعث می شود که لوله ها، میله ها و صفحات آلومینا برای کاربردهای حرارتی بسیار ایده آل باشند.
• خواص عایق خوب: مقاومت بالا، آن را به یک ماده عایق الکتریکی عالی مناسب برای استفاده در بسترهای سرامیکی آلومینا و سایر اجزای الکتریکی تبدیل می کند.
• مقاومت مکانیکی بالا: خواص مواد سرامیکی آلومینا شامل استحکام فشاری بسیار بالا و مقاومت خمشی خوب است که می‌تواند بارهای مکانیکی قابل توجهی را تحمل کند و آن را به عنوان یک سرامیک با استحکام- بالا تعریف می‌کند.
• ضریب اصطکاک پایین: سطح صاف یک دیسک یا کاشی سرامیکی آلومینا تمام شده دارای ضریب اصطکاک پایینی در برابر مواد است، جریان مواد را تسهیل می کند، انسداد را کاهش می دهد و مصرف انرژی را کاهش می دهد.
• چگالی متوسط: با چگالی Al2O3 در حدود 3.6 - 3.9 گرم بر سانتی‌متر مکعب، سبک‌تر از بسیاری از فلزات است که به کاهش وزن کلی تجهیزات کمک می‌کند.

محصولات سرامیکی آلومینا مانند گنبدها، صفحات و آسترها با استفاده از خواص جامع سرامیک آلومینا، عمدتاً به عنوان اجزای مقاوم در برابر سایش یا محافظ در بخش‌های صنعتی استفاده می‌شوند:

• سیستم های جابجایی و پردازش مواد:

سیستم‌های انتقال پنوماتیک: کاشی‌ها یا پوشش‌های سرامیکی آلومینا در نواحی مستعد سایش مانند زانویی، دیورترها و شیرها نصب می‌شوند.

ناودان ها، قیف ها و جداکننده های سیکلون: به عنوان روکش صفحه یا ورق آلومینا برای جلوگیری از سایش استفاده می شود.

• پردازش پودر و حمل و نقل فله:

تجهیزات بارگیری/تخلیه فله: در ناودان ها و نقاط تماس استفاده می شود.

سیستم های حذف گرد و غبار: به عنوان صفحات راهنمای سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایش استفاده می شود.

• صنایع فولاد و متالورژی:

سیستم های تزریق زغال سنگ پودر شده در کوره بلند: به عنوان اجزای مقاوم در برابر سایش{0}}کلیدی استفاده می شود.

تکیه گاه های نسوز: لوله های سرامیکی یا قطعات ساختاری با آلومینا بالا در کوره های{0}در دمای بالا استفاده می شود.

• صنعت برق (زغال‌سنگ-نیروگاه‌های نیروگاهی):

خطوط لوله پودر زغال سنگ: پوشش های سرامیکی Al2O3 در زانوها، جداکننده ها و مجاری برای رفع سایش اعمال می شود.

• استخراج معادن و فرآوری مواد معدنی:

انتقال دوغاب: به عنوان پوشش‌های{0}مقاوم در برابر سایش در خطوط لوله و طوفان‌ها استفاده می‌شود.

• سایر زمینه های صنعتی:

فرآیندهای شیمیایی: لوله ها یا صفحات آلومینا متخلخل به عنوان اجزای داخلی در راکتورها یا فیلترها عمل می کنند.

الکترونیک: بسترهای سرامیکی آلومینا در مدارها اساسی هستند.

مهندسی عمومی: در آب بندی های مکانیکی، یاتاقان ها (دیسک های سرامیکی آلومینا)، و اجزای عایق استفاده می شود.

تگ های محبوب: گنبد سرامیکی، تولید کنندگان گنبد سرامیکی، تامین کنندگان، کارخانه, silikon nitride spuitstuk