توضیحات محصولات
مکنده سرامیکی میکرو متخلخل یک دستگاه جذب خلاء است که از مواد سرامیکی ریز متخلخل ساخته شده است. هسته آن در ساختار داخلی آن نهفته است، که حاوی تعداد زیادی سوراخ-یا منافذ به اندازه میکرون{2}}است. یک منبع خلاء خارجی (مانند اجکتور یا پمپ خلاء) فشار منفی را در داخل مکنده ایجاد می کند و از اختلاف فشار بین فشار اتمسفر و ناحیه فشار منفی برای جذب اجسام استفاده می شود. در مقایسه با مکنده های لاستیکی یا پلیمری سنتی، به دلیل خواص برتر سرامیک، عملکرد استثنایی را در شرایط کاری خاص نشان می دهد.

| نام محصول | مکنده سرامیکی میکرو متخلخل |
| مواد | (95%-99.99%) آلومینا/Al2O3/سیلیکون/مواد کامپوزیت سرامیک |
| رنگ | سفید/زرد/مشکی با توجه به نیاز مشتری سفارشی شده است |
| اندازه | با توجه به نیاز مشتری سفارشی شده است |
| سفینه | 0.5 میلی متر |
| ناهماهنگی موازی | 0.5 میلی متر |
| بسته بندی | کارتن / پالت / جعبه چوبی (با توجه به نیاز مشتری) |
| زمان تحویل | محصول استاندارد{0}}در عرض 3 روز |
| طراحی آیتم ها | با توجه به نقاشی یا نمونه های مشتری |
| ویژگی ها | کیفیت خوب، قیمت پایین، کارخانه های متعدد، بر اساس نزدیک ترین کارخانه به محل شما به شما تحویل می دهد |
| کاربرد | سرامیک صنعتی |
| گواهی | ISO، CE |
پارامتر عملکرد سرامیک
| شماره | عملکرد | واحد | ||||||||
| 99 چینی | 99 چینی | 995 چینی | 997 چینی | 999 چینی | نیترید بور | سیلیکون کاربید | سیلیکون کاربید | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | BN | SiSiC | SiC | |||
| 1 | تراکم | g/cm3 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 1.9 | 3.05 | 3.0-3.1 |
| 2 | استحکام خمشی | MPa | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 | 35 | 250 | 450-500 |
| 3 | چقرمگی شکست | MPa·m1/2 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 | 11~14 | 4 | 4 |
| 4 | ثابت دی الکتریک | εr (20 درجه، 1 مگاهرتز) | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 1.9~3.8 | 9~10 | 9~10 |
| 5 | سختی | GPa | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 4 | 20 | 24 | ||
| سختی | HRC | 79-80 | 81 | 81-83 | 40 | 85 | 87 | |||
| 6 | مقاومت حجمی | Ω·cm (20 درجه) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10-2~1012 | 10-2~103 |
| 7 | مدول الاستیک | GPa | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 | 910 | 330 | 440 |
| 8 | ضریب انبساط حرارتی | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 0.6(x10-6/K) RT-1500 درجه |
4.5 | 4.1 |
| 9 | مقاومت فشاری | MPa | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 | 2~4 | 550 | 2500 |
| 10 | ساییدگی ها | g/cm2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.01 | 0.01 |
| 11 | هدایت حرارتی | W/m×k (20 درجه) | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 | 63~75W/mk | 45 | 84 |
| 12 | نسبت پواسون | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.5 | 0.16 | 0.16 |
| 13 | قدرت عایق | kv/mm | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 100 | ||
| 14 | دما | درجه | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 850 در اتمسفر / 2200 در گاز بی اثر | 1380 | 1600 |
ویژگی های کلیدی عملکرد
- مقاومت عالی در برابر حرارت{0}}ساخته شده از مواد سرامیکی مانند آلومینا یا کاربید سیلیکون، میتواند در محیطهای با دمای بالا{0}}در دمای بالای 500 درجه برای مدتهای طولانی، با تحمل کوتاهمدت حتی بالاتر، پایدار عمل کند. مناسب برای خطوط تولید{4}در دمای بالا.
- مقاومت در برابر سایش و استحکام فوق العاده:مواد سرامیکی سختی بالا و مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهد که در نتیجه عمر طولانی دارد. خود مکنده به حداقل تغییر شکل میدهد و موقعیت دقیق-را تضمین میکند.
- عملکرد جذب پایدار:ساختار ریز متخلخل یکنواخت، نفوذپذیری هوای خوبی را فراهم می کند و امکان تشکیل سریع و پایدار خلاء را فراهم می کند. در مقایسه با مکنده های سنتی، جذب بهتری را برای قطعات کار با منافذ ریز، سطوح ناهموار یا آلودگی روغنی ارائه می دهد.
- مقاومت در برابر خوردگی عالی:مقاومت خوبی در برابر اکثر اسیدها، قلیاها، مواد شیمیایی و حلال ها از خود نشان می دهد که آن را برای محیط های خورنده مناسب می کند.
- تمیز و غیر آلوده-:دارای سطح صاف و بدون شستشو یا ریزش است که از آلودگی قطعه کار جلوگیری می کند. بسیار مناسب برای اتاق های تمیز و صنایعی مانند مواد غذایی، الکترونیک و شیشه های نوری.
- ویژگیهای ضد-استاتیک:برخی از مواد برای محافظت از قطعات الکترونیکی حساس میتوانند دارای ویژگیهای ضد{0}}استاتیک باشند.
برنامه های کاربردی اولیه
مکنده های سرامیکی ریز متخلخل به دلیل ترکیب منحصر به فرد خود از خواص به طور گسترده در زمینه هایی با شرایط سخت برای دما، دقت، تمیزی یا مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شوند:
- فرآیندهای-درجه حرارت بالا و مدیریت:
تولید شیشه: رسیدگی به ورقها و روکشهای شیشهای با دمای بالا-.
عملیات حرارتی فلز: انتقال ورق یا قطعات فلزی با دمای بالا-.
تف جوشی سرامیکی: چیدن و قرار دادن بلنک های سرامیکی در طول فرآیند پخت.
- ساخت دقیق و تمیز:
صنعت نیمه هادی و LED: کار با ویفرهای سیلیکونی، بسترهای یاقوت کبود، تراشه ها و غیره، جلوگیری از آلودگی و آسیب تخلیه الکترواستاتیک.
صنعت نمایشگر صفحه تخت: جذب و انتقال بسترهای شیشه ای LCD، OLED.
پردازش اجزای نوری: بستن لنزها، منشورها، و غیره، جلوگیری از خراش سطح.
- جابجایی قطعات کار با شرایط سطح ویژه:
جذب مواد متخلخل (مانند صفحات سرامیکی متخلخل)، صفحات فلزی با روغن یا آب روی سطح، سنگ یا کاشی بافت دار و غیره.
- خطوط تولید خودکار:
به عنوان عامل نهایی بازوهای رباتیک (EOAT) برای بارگیری، تخلیه، مرتبسازی و موقعیتیابی قابل اعتماد در محیطهای سخت (دمای بالا، گرد و غبار، خورنده).
کنترل کیفیت
ما به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 برای اطمینان از ثبات پیروی می کنیم:
- بازرسی 100% مواد اولیه
- خطوط تولید پرس گرم{0} پیشرفته
- آزمایش در خانه: چگالی، سختی، تجزیه و تحلیل ریزساختار
- گواهینامه های شخص ثالث (SGS، CE، ROHS در صورت درخواست موجود است)

در مورد ایالات متحده


تگ های محبوب: مکنده سرامیکی میکرو متخلخل، تولید کنندگان مکنده سرامیکی میکرو متخلخل، تامین کنندگان، کارخانه, gemetalliseerde keramiekZirconia keramiekinspuiting vorm klep


