فنجان مکش سرامیکی میکرو متخلخل زیرکونیا سیلیکون آلومینیوم اکسید کاربید

توضیحات محصولات

عملکرد محصول

1. دقت و پایداری بالا

مکنده های سرامیکی میکرو متخلخل دارای صافی سطح فوق العاده بالایی هستند که معمولاً به 0.001 ± میلی متر می رسد و از عدم تغییر شکل یا جابجایی اجسام جذب شده اطمینان می دهد. ساختار متخلخل آنها نیروی چسبنده به طور یکنواخت توزیع می کند و از تمرکز تنش موضعی جلوگیری می کند. این باعث می‌شود که آنها برای کار با مواد بسیار نازک{3}} مانند ویفرهای سیلیکونی و زیرلایه‌های شیشه‌ای مناسب باشند.

2. مقاومت حرارتی برتر و پایداری شیمیایی

مواد سرامیکی در برابر دماهای بالا (معمولاً بیش از 800 درجه) مقاومت می کنند، بدون اینکه مواد فرار را آزاد کنند یا به دلیل تغییرات حرارتی تغییر شکل دهند. آنها نسبت به اکثر معرف های شیمیایی بی اثر می مانند، در برابر خوردگی اسیدی/قلیایی مقاومت می کنند و در محیط های سخت در مدت زمان طولانی به طور قابل اعتماد عمل می کنند.

3. تمیز و غیر آلوده-

سطوح سرامیکی میکرو متخلخل صاف هستند، ذرات را نمی ریزند و به راحتی تمیز و استریل می شوند و نیازهای اتاق تمیز را برآورده می کنند. خواص غیر مغناطیسی آنها همچنین از تداخل با عملکرد قطعات الکترونیکی دقیق جلوگیری می کند.

4. ویژگی های جذب قابل تنظیم

با تنظیم تخلخل (معمولاً 20٪ - 40٪)، اندازه منافذ (1-50 میکرون)، و توزیع منافذ، نیروی جذب و نفوذپذیری هوا را می توان به طور دقیق کنترل کرد تا قطعات کار با وزن، مواد و شرایط سطح متفاوت را در خود جای دهد.

5. عمر سرویس طولانی تر

مواد سرامیکی دارای سختی بالا (سختی Mohs 7-9) و مقاومت در برابر سایش استثنایی هستند و در برابر خراش مقاومت می کنند. عمر مفید بیش از ده ها هزار چرخه است و به طور قابل توجهی از فنجان های مکش پلیمری پیشی می گیرد.

کاربرد محصول

1. نوآوری مواد

توسعه مواد کامپوزیت سرامیکی جدید، مانند سرامیک‌های سخت‌شده زیرکونیا{0} و سرامیک‌های نیترید آلومینیوم، برای افزایش بیشتر استحکام، هدایت حرارتی و یکپارچگی عملکردی. تحقیقات روی سرامیک های نانومتخلخل کنترل جذب ریزتر را امکان پذیر می کند.

2. یکپارچه سازی هوشمند

جاسازی عناصر حسگر مستقیماً در ماتریس سرامیکی برای دستیابی به نظارت{0}زمان واقعی و تنظیم هوشمند حالت‌های جذب، مطابق با الزامات Industry 4.0.

3. توسعه چند منظوره

توسعه مکنده های سرامیکی با عملکردهای یکپارچه مانند گرمایش، سرمایش و حذف استاتیک برای کاهش مراحل فرآیند و افزایش راندمان تولید.

4. فرآیندهای تولید سبز

بهبود تکنیک‌های تف جوشی سرامیکی برای کاهش مصرف انرژی، استفاده از مواد سازگار با محیط زیست{0}}و افزایش قابلیت بازیافت محصول، همسو با اصول توسعه پایدار.

5. گسترش برنامه

فراتر از صنایع نیمه هادی و نمایشگر سنتی به حوزه های نوظهور مانند انرژی های جدید، زیست پزشکی و الکترونیک انعطاف پذیر گسترش دهید.

6. توسعه موازی استانداردسازی و سفارشی سازی

همانطور که استانداردهای صنعت به تدریج بالغ می شوند، تقاضای فزاینده برای راه حل های سفارشی برای برنامه های کاربردی تخصصی، تولید کنندگان را به ارائه خدمات طراحی انعطاف پذیرتر سوق می دهد.

دلایل انتخاب

قدرت کارخانه